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Este artículo presentará en detalle los usos y ventajas de las máquinas de corte por láser y las máquinas de corte por plasma, y
Dar sugerencias de selección relevantes.
El corte por láser siempre se ha considerado un proceso de corte seguro, eficiente y fiable. El corte por láser utiliza óptica láser y CNC para dirigir un haz enfocado de alta potencia. El componente central es una fibra óptica equipada con elementos como erbio, tulio y disprosio. Cuando se utilizan con nitrógeno, oxígeno o aire comprimido, los láseres de fibra pueden cortar una variedad de metales con alta precisión. Al mismo tiempo, el gas auxiliar expulsa la escoria de la ranura de corte sin procesamiento secundario. El corte por láser se utiliza comúnmente en aplicaciones de fabricación industrial para cortar una variedad de materiales, desde metal plano hasta materiales estructurales y de tuberías.
Muchas industrias aprovechan el poder del corte por láser y lo aplican a una variedad de materiales, incluidos madera, vidrio, piedra, plástico y láminas de metal. En la actualidad, existen tres tipos principales de láseres utilizados en el corte por láser:
Además, existen muchos tipos diferentes de métodos de corte que se utilizan para cortar diferentes materiales. Algunos de estos métodos incluyen:
Al cortar con métodos tradicionales como cuchillas, se suelen observar rebabas o superficies rugosas que deben ser pulidas y alisadas. Cuando se utiliza corte por láser, esto no es un problema. El corte por láser se ha ganado la reputación de ser extremadamente preciso.
El rayo láser no se desgasta. Esto mejora la precisión. Además, esto permite la creación de diseños complejos que de otro modo serían imposibles debido al tamaño de los láseres típicos y al hecho de que están guiados por computadoras de alto rendimiento.
Los métodos de corte tradicionales requieren un mantenimiento y afilado de rutina de la hoja. Los láseres no requieren este mantenimiento y pueden funcionar durante períodos prolongados sin mantenimiento.
Ya sea que esté creando un prototipo o entrando en una producción a gran escala, el láser no requiere ajustes ni modificaciones. Esto permite una eficiencia óptima en el momento de la fabricación. Y su trabajo es muy respetuoso con el medio ambiente.
El corte por láser es capaz de cortar una variedad de materiales y espesores. Y existen más de 25.000 aplicaciones de corte por láser.
El tiempo de preparación para el corte por láser es relativamente rápido en comparación con otras técnicas de corte de metales. También es mucho más fácil realizar ajustes cuando se requiere una fabricación personalizada.
La tecnología de corte por plasma se desarrolló por primera vez en la década de 1950 para cortar cobre, acero inoxidable, aluminio y otros metales que no se pueden cortar con llamas. El corte por plasma funciona lanzando rápidamente plasma caliente a través de un metal conductor. Este plasma caliente se crea enviando un arco eléctrico a un gas como nitrógeno u oxígeno. Cuando el chorro de plasma incide sobre el metal, se produce una recombinación, devolviendo el gas a su estado normal, liberando un calor intenso. Es en esta interacción que se crea el cuarto estado de la materia. A este estado lo llamamos plasma. Las cortadoras de plasma CNC utilizan la potencia de la corriente eléctrica y el gas comprimido para cortar metal. Luego, el gas empuja el material fundido desde el fondo del corte. Las cortadoras de plasma se utilizan comúnmente en talleres de fabricación, construcción, reparación y restauración de automóviles y otras industrias similares.
Los trabajadores del metal prefieren el corte por plasma por varias razones. Éstos son sólo algunos de ellos:
Puede cortar metal grueso (aproximadamente 1,5 pulgadas de espesor) y varios tipos de superficies. En el proceso de corte de placas de tamaño medio y grueso se pueden conseguir velocidades de corte muy elevadas, muy superiores al corte por láser y al oxicorte.
Proporciona cortes extremadamente precisos, rápidos y repetibles (cuando se utiliza con máquinas CNC)
La inversión inicial en equipo es menor que la del láser y el coste de mantenimiento posterior también es mucho menor.
Por el contrario, las máquinas de corte por plasma y las máquinas de corte por láser tienen divisiones de selección obvias:
Las cortadoras láser pueden cortar y grabar metales muy finos sin afectar el material.
Las cortadoras láser se pueden utilizar para otros fines, como recortar y grabar.
Los metales que tienen superficies reflectantes o que no se pueden cortar con una máquina de llama suelen cortarse con plasma.
Las cortadoras de plasma pueden cortar materiales más gruesos.
Las cortadoras láser son mejores para metales más delgados y complejos.
Las cortadoras láser también se utilizan para cortar metales, cerámica y vidrio.
El corte por láser se desarrolló como un proceso más seguro y confiable para las necesidades de fabricación y producción. El corte por láser es un proceso sin contacto. El rayo láser no toca físicamente el material, sino que utiliza calor para cortarlo.
Ventajas frente al corte por plasma:
Mayor precisión
Mayor tolerancia
Mejor para cortes complejos
Baja distorsión
Cortar una gama más amplia de materiales
Menos escoria
El corte por plasma ofrece versatilidad para diferentes tipos de metales. El arco se utiliza para cortar cualquier metal conductor. Por lo general, pueden hacer un trabajo en una cuarta parte del tiempo que cualquier otra herramienta de corte.
Ventajas sobre el corte por láser:
Reducir la pérdida de metal
Acabado de mayor calidad
Reducir el mantenimiento
Mayor velocidad de corte de placas
Entonces, ¿qué es mejor, el plasma o el láser? Aunque la respuesta definitiva depende del material que estés cortando, el tipo de corte que harás y tu presupuesto.Pero en términos de coste y puesta en marcha, las cortadoras de plasma son más ventajosas. Esperamos que este artículo le haya brindado suficiente información para elegir. Durmarcaes unFabricante líder de maquinaria para trabajar metales en China., que ofrece máquinas de corte por láserymáquinas de corte por plasmade alta calidad . Bienvenido a contactarnos para comunicarse con nosotros.
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