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Tabla de contenido:
1. ¿Qué es la prensa plegadora?
3.Ventajas y características de la prensa plegadora
Principio de funcionamiento y proceso de operación.
Materiales aplicables y rango de espesor de placa.
El ángulo de doblado y la precisión de la máquina dobladora.
Adecuado para procesar formas complejas
4.Ventajas y características de la punzonadora
Principio de funcionamiento y proceso de operación.
Materiales aplicables y rango de espesor de placa.
Tipo de punzonado y precisión de la punzonadora.
Adecuado para producción en masa continua
5.Consideraciones para elegir prensa plegadora o punzonadora
Tipo de producto y requisitos de procesamiento
Escala de producción y eficiencia de producción.
Costos de inversión y mantenimiento de equipos.
Habilidades operativas y requisitos de capacitación.
6. Comparación de casos reales
Productos personalizados en lotes pequeños
Producción en masa de productos.
En la industria procesadora de chapa,
Presiona el frenoy Punch Press son dos equipos de procesamiento comunes que desempeñan un papel importante en el procesamiento de chapa. Cuando se enfrenta a la elección de prensa plegadora o punzonadora, se deben considerar múltiples factores de manera integral para cumplir con los requisitos de procesamiento del producto y mejorar la eficiencia de la producción y los beneficios económicos. Se presentarán en detalle a continuación.
La plegadora es un tipo de equipo mecánico ampliamente utilizado en el procesamiento de chapa. Su función principal es doblar láminas de metal en las formas y ángulos deseados. Una máquina dobladora suele constar de un dispositivo impulsor, un carro, una mesa, un
punzón y una matriz.
Durante la operación, la unidad de accionamiento impulsa la corredera para aplicar presión hacia abajo, lo que hace que el punzón y la matriz doblen la lámina de metal. Se puede lograr doblar en diferentes formas y ángulos ajustando la posición y la forma del punzón y la matriz.
Las máquinas dobladoras son adecuadas para una variedad de diferentes tipos de láminas de metal, incluidos acero, acero inoxidable, aluminio y más. Se utiliza ampliamente en el procesamiento, la fabricación, la construcción y otros campos de chapa metálica para producir diversos componentes, piezas y productos metálicos.
El tipo y el rendimiento de las plegadoras varían según el fabricante y la especificación, con tipos mecánicos, hidráulicos, neumáticos y servoeléctricos para elegir. Según las necesidades de procesamiento y el presupuesto, elegir una máquina dobladora adecuada es muy importante para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
La punzonadora se utiliza principalmente para operaciones de punzonado y corte de chapa. Una punzonadora suele constar de un bastidor principal, un control deslizante, un molde y un sistema de control. La punzonadora CNC controla con precisión el movimiento y la posición de punzonado de la punzonadora a través del sistema de control por computadora, lo que puede realizar un procesamiento de punzonado eficiente y preciso.
Durante la operación, la máquina punzonadora aplica fuerza de impacto de alta velocidad a la placa de metal a través del punzón en la matriz, formando así el orificio o forma de corte deseado en la placa de metal. El molde de la punzonadora se puede personalizar según las necesidades para cumplir con los requisitos de punzonado o corte de diferentes tamaños y formas.
Las punzonadoras se utilizan ampliamente en la fabricación industrial, autopartes, equipos electrónicos y otros campos. Su velocidad de impacto y tonelaje de punzonado se pueden ajustar según las necesidades, lo que es adecuado para producción personalizada en lotes pequeños y producción continua a gran escala.
principio de funcionamiento:
Dispositivo impulsor: El principio de funcionamiento de la plegadora es impulsado por el dispositivo impulsor, generalmente hidráulico o servomotor, que se utiliza para impulsar el control deslizante (también conocido como matriz superior) para aplicar presión hacia abajo.
Matrices y punzones: Sobre la mesa de trabajo se coloca un juego de matrices y punzones.El punzón es parte del troquel superior y el troquel es parte de la mesa.Se puede lograr doblar en diferentes formas y ángulos ajustando la posición y la forma del punzón y la matriz.
Procedimientos de operación:
Preparación: Coloque la placa de metal a procesar en el banco de trabajo de la máquina dobladora y seleccione el molde y el punzón adecuados de acuerdo con los requisitos de procesamiento.
Ajuste la posición: ajuste la distancia entre el control deslizante (matriz superior) y la mesa de trabajo (matriz inferior) según sea necesario para adaptarse al grosor de la placa de metal y al ángulo de flexión deseado.
Coloque la placa de metal: coloque con precisión la placa de metal en el banco de trabajo para garantizar la precisión y estabilidad del procesamiento.
Control de operación: inicie el dispositivo de accionamiento, controle la velocidad descendente y la presión del control deslizante a través del sistema de control de operación y haga que el punzón y el troquel doblen la placa de metal.
Doblado completo: después de que el bloque deslizante descienda para aplicar presión, la placa de metal completará el proceso de doblado requerido bajo la acción del troquel y el punzón.
Inspección y ajuste: una vez completado el doblado, verifique si la calidad y el tamaño de la pieza de trabajo cumplen con los requisitos y ajuste y reprocese si es necesario.
Retirada de la pieza de trabajo: La placa metálica terminada se retira del banco de trabajo y queda lista para el siguiente proceso o entrega.
Materiales aplicables y rango de espesor de placa.
Materiales aplicables:
Placa de acero laminada en frío: el acero laminado en frío es uno de los materiales metálicos más comunes y se usa ampliamente en máquinas dobladoras. Tiene buena resistencia y plasticidad, adecuado para la mayoría de aplicaciones.
Placa de acero inoxidable: El acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, y es adecuado para la fabricación de productos que requieren anticorrosión y estética.
Placa de aleación de aluminio: la aleación de aluminio es liviana y resistente a la corrosión, y se usa ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles y otros campos.
Placas de cobre y latón: El cobre y el latón tienen buena conductividad eléctrica y térmica y son adecuados para aplicaciones como intercambiadores eléctricos y de calor.
Placa de acero para resortes: El acero para resortes tiene excelentes propiedades de elasticidad y resiliencia y se usa ampliamente en la fabricación de resortes y otras piezas.
Rango de espesor de la placa:
La plegadora puede manejar placas de metal de diferentes espesores, el rango de espesor de la placa depende del tonelaje y el rendimiento de la plegadora. En términos generales, el rango de espesor de la placa de la plegadora suele estar entre unos pocos milímetros y decenas de milímetros, y los detalles son los siguientes:
Prensa plegadora pequeña: adecuada para placas de metal más delgadas, el rango de espesor de la placa suele estar entre 0,5 mm y 6 mm.
Prensa plegadora media: adecuada para placas de metal de espesor medio, el espesor de la placa suele oscilar entre 6 mm y 12 mm.
Prensa plegadora grande: es adecuada para placas de metal más gruesas y el rango de espesor de la placa suele ser superior a 12 mm.
El ángulo de doblado y la precisión de la máquina dobladora.
Ángulo de curvatura:
Rango de ángulo de flexión: las máquinas dobladoras generalmente pueden lograr ángulos de flexión desde unos pocos grados hasta 180 grados. El rango de ángulo de doblado específico depende del tipo y especificación de la máquina dobladora, así como de los troqueles y punzones utilizados.
Ajuste del ángulo de flexión: Al ajustar la distancia entre el control deslizante (matriz superior) y la mesa de trabajo (matriz inferior), se pueden lograr diferentes ángulos de flexión. En términos generales, las máquinas dobladoras CNC son más precisas y convenientes al ajustar el ángulo de doblado.
Doblez múltiple: Al cambiar moldes y punzones de diferentes formas, la máquina dobladora puede realizar dobleces múltiples, para crear formas y ángulos complejos.
Precisión de flexión:
Índice de precisión de flexión: la precisión de flexión se utiliza generalmente para describir la precisión de formación y la desviación de las piezas dobladas. Puede expresarse como la desviación del ángulo de flexión o la rectitud y planitud de las piezas dobladas.
Factores que afectan la precisión del doblado: La precisión del doblado de la máquina dobladora se ve afectada por muchos factores, incluida la estructura y rigidez de la máquina, la precisión y el desgaste del molde, las características del material y el espesor de la placa.
Ventajas de las máquinas dobladoras CNC: en comparación con las máquinas dobladoras mecánicas tradicionales, las máquinas dobladoras CNC suelen tener una mayor precisión de doblado. El sistema CNC puede controlar con precisión la posición y la presión del control deslizante para lograr un procesamiento de doblado más preciso.
Adecuado para procesar formas complejas
Se puede realizar el siguiente procesamiento:
Polígonos curvos y curvas complejas.
múltiples curvas
flexión libre
La precisión de la máquina dobladora CNC.
molde personalizado
principio de funcionamiento:
Dispositivo impulsor: El principio de funcionamiento de la punzonadora es impulsado por el dispositivo impulsor, generalmente un motor eléctrico, sistema neumático o hidráulico, que se utiliza para impulsar el control deslizante (también llamado troquel superior) de la punzonadora para que se mueva de forma
alternativa.
Matrices y punzones: Las matrices y punzones se instalan en la punzonadora. El punzón está ubicado debajo de la corredera y el troquel está ubicado encima de la mesa. Se puede perforar y cortar diferentes formas y tamaños ajustando la forma y el tamaño de los punzones y matrices.
Procedimientos de operación:
Preparación: Coloque la placa de metal a procesar en el banco de trabajo de la punzonadora y seleccione el troquel y el punzón adecuados de acuerdo con los requisitos de procesamiento.
Asegure la pieza de trabajo: use plantillas u otros accesorios para mantener la chapa en una posición estable durante el mecanizado.
Control de operación: inicie el dispositivo impulsor de la punzonadora, el control deslizante de la punzonadora comienza a corresponder y el punzón impacta rápidamente la placa de metal.
Punzonado o corte completo: El impacto del punzón crea el agujero o forma de corte deseado en la chapa. Después de terminar de perforar o cortar, el control deslizante vuelve a su posición original.
Inspección y ajuste: después de finalizar el procesamiento, verifique si la calidad y el tamaño de la pieza de trabajo cumplen con los requisitos y ajuste y reprocese si es necesario.
Retirada de la pieza de trabajo: La chapa terminada se retira de la prensa y queda lista para el siguiente proceso o entrega.
Materiales aplicables y rango de espesor de placa.
Materiales aplicables:
Placa de acero laminada en frío: el acero laminado en frío es uno de los materiales de punzonado más comunes, con buena resistencia y plasticidad, adecuado para diversas operaciones generales de punzonado y corte.
Placa de acero inoxidable: El acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas, y es adecuado para la fabricación de productos y piezas que requieren resistencia a la corrosión.
Placa de aleación de aluminio: la aleación de aluminio es liviana y resistente a la corrosión, y se usa ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles y otros campos.
Placa de cobre y placa de latón: El cobre y el latón tienen una excelente conductividad eléctrica y térmica y son adecuados para procesar productos que requieren conductividad eléctrica.
Placa de acero para resortes: El acero para resortes tiene excelentes propiedades de elasticidad y resiliencia y se utiliza para fabricar resortes y otras piezas.
Rango de espesor de la placa:
Las punzonadoras pueden manejar láminas de metal de diferentes espesores; el rango de espesor de la lámina generalmente depende del tipo y especificación de la punzonadora, así como de las matrices y punzones utilizados. En términos generales, el rango de espesor de la placa de la punzonadora suele estar en el siguiente rango:
Punzonadora pequeña: adecuada para placas de metal más delgadas, el rango de espesor de la placa suele estar entre 0,1 mm y 3 mm.
Punzonadora mediana: Adecuada para chapas de espesor medio, que generalmente oscilan entre 3 mm y 6 mm de espesor.
Punzón grande: adecuado para placas de metal más gruesas, el rango de espesor de la placa suele ser superior a 6 mm.
Tipo de punzonado y precisión de la punzonadora.
Una punzonadora es un dispositivo mecánico utilizado para el procesamiento de metales. Los tipos de perforación comunes incluyen redondo, cuadrado, ovalado y de múltiples orificios. La punzonadora también puede realizar punzones de formas especiales. La precisión del punzonado es un índice importante para describir la precisión del tamaño y la posición de las piezas perforadas, que se ve afectada por factores como el punzón, la matriz, la estructura del punzonado y la chapa metálica. La punzonadora CNC logra una mayor precisión de punzonado a través del control por computadora y es adecuada para procesos de punzonado que requieren alta precisión. La selección razonable del tipo de punzonadora y la atención al control de la precisión del punzonado pueden garantizar la calidad del producto y la eficiencia del procesamiento.
Adecuado para producción en masa continua
La punzonadora es adecuada para la producción en masa continua y su impacto de alta velocidad, operación automática y ventajas de estabilidad la hacen funcionar bien en el campo industrial. Equipada con matrices y punzones, la punzonadora puede lograr operaciones de punzonado y corte rápidas y eficientes. Las punzonadoras CNC son capaces de realizar procesamientos complejos y de alta precisión en la producción en masa. Las punzonadoras se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de automóviles, la fabricación de productos electrónicos y la producción de electrodomésticos. Al optimizar el proceso de producción, las punzonadoras pueden lograr una producción en masa continua de alto rendimiento y alta calidad y mejorar la competitividad de las empresas.
tipo de producto:
La máquina dobladora es adecuada para fabricar productos que deben doblarse en formas y ángulos específicos, como cajas, escudos, hierros angulares, etc.
Las punzonadoras son adecuadas para fabricar productos que necesitan ser punzonados, cortados o punzonados, como tomas de corriente, bornes, juntas, etc.
Necesidades de procesamiento:
Si el producto requiere un doblado y doblado complejo, la máquina dobladora es una opción más adecuada, que puede lograr múltiples cambios de doblado y ángulo reemplazando diferentes moldes y punzones.
Si el producto necesita ser impactado con múltiples agujeros o una producción de punzonado continuo a gran escala, la punzonadora es más adecuada. La punzonadora puede realizar varios tipos de punzonado reemplazando punzones de diferentes formas.
Escala de producción y eficiencia de producción.
Escala de producción:
La escala de producción es una consideración importante. Si la escala de producción es pequeña, es necesario producir piezas de diferentes formas y la cantidad de cada producto es pequeña, una máquina dobladora puede ser más adecuada. La máquina dobladora es adecuada para fabricar productos que necesitan doblarse y doblarse, y el molde se puede ajustar de manera flexible para cumplir con los requisitos de diferentes productos.
Si la escala de producción es grande y es necesario producir una gran cantidad de piezas de forma igual o similar, una prensa punzonadora puede ser más adecuada. La punzonadora tiene las ventajas del impacto de alta velocidad y la operación automática, y puede producir continuamente grandes cantidades del mismo producto en un corto período de tiempo.
Productividad:
La eficiencia de la producción también es un factor importante en la selección. Las punzonadoras tienen ventajas en la producción en masa continua y su impacto de alta velocidad y operación automatizada las hacen adecuadas para tareas de producción de alta eficiencia. Si los requisitos de producción requieren que se realicen rápidamente una gran cantidad de punzonados, cortes o punzonados, una máquina punzonadora es una opción más adecuada.
La máquina dobladora es adecuada para la fabricación de productos que requieren un doblado y doblado complejo. Aunque la velocidad de procesamiento es relativamente lenta, es adecuada para situaciones en las que la escala de producción es pequeña y no se requiere una producción en masa continua.
Costos de inversión y mantenimiento de equipos.
Inversión en equipos:
Las dobladoras y punzonadoras tienen diferentes costos en términos de inversión en equipos. En términos generales, el costo de inversión inicial de las punzonadoras puede ser mayor, especialmente para las punzonadoras CNC grandes, el precio es más alto. El coste de inversión inicial de una máquina dobladora es relativamente bajo, especialmente para las máquinas dobladoras mecánicas tradicionales.
Cabe señalar que las funciones de automatización e impacto de alta velocidad de la punzonadora pueden permitirle lograr una mayor eficiencia de producción en la producción continua a gran escala y, a largo plazo, puede recuperar su mayor costo de inversión en equipos.
Costo de mantenimiento:
Los costos de mantenimiento del equipo también son una consideración importante. Las punzonadoras suelen constar de más piezas móviles y requieren mantenimiento y mantenimiento más frecuentes para garantizar el funcionamiento estable del equipo. La máquina dobladora suele ser relativamente simple y el costo de mantenimiento es relativamente bajo.
El mantenimiento y reparación de equipos CNC suele requerir soporte técnico profesional, lo que también aumentará los costes de mantenimiento. En el caso de la máquina dobladora, algunos trabajos de mantenimiento los puede realizar el propio operador, lo que reduce los costes de mantenimiento.
Habilidades operativas y requisitos de capacitación.
Habilidades operativas:
El funcionamiento de la máquina dobladora es relativamente sencillo. Generalmente, se requiere que el operador domine las habilidades básicas de operación mecánica, medición y ajuste, y comprenda los procedimientos de operación segura de la máquina dobladora.
El funcionamiento de la punzonadora es relativamente complicado y requiere que el operador tenga más habilidades técnicas. El operador debe dominar el sistema de control y las habilidades de programación de la punzonadora, comprender el uso de diferentes punzones y matrices y estar familiarizado con la operación automática y el mantenimiento del equipo.
Requisitos de formación:
Para las máquinas dobladoras, la capacitación suele ser relativamente simple y la capacitación en operación general se puede completar en poco tiempo. Algunos fabricantes también ofrecen cursos de capacitación para modelos específicos de máquinas dobladoras para ayudar a los operadores a utilizar mejor el equipo.
Para las punzonadoras, los requisitos de formación son relativamente mayores. El funcionamiento de la punzonadora CNC requiere que el operador tenga ciertos conocimientos informáticos y de programación. Por tanto, la formación suele requerir más tiempo y orientación profesional.
Esquema de la máquina dobladora:
De acuerdo con los requisitos de los diferentes productos, la máquina dobladora puede usar moldes de diferentes formas y tamaños para operaciones de doblado y doblado para cumplir con los requisitos de personalización de lotes pequeños.
Para requisitos de doblado complejos, la máquina dobladora puede lograr múltiples cambios de doblado y ángulo reemplazando diferentes moldes, con alta flexibilidad.
En comparación con la producción continua a gran escala, la producción personalizada de lotes pequeños es relativamente simple de operar la máquina dobladora, el operador puede familiarizarse rápidamente con el equipo y la velocidad de procesamiento es más rápida.
Debido a la pequeña escala de producción, los costos de inversión en equipo y mantenimiento de la máquina dobladora son relativamente bajos, lo que es adecuado para la producción a pequeña escala.
Plan de perforación:
La punzonadora es adecuada para las necesidades de punzonado y corte de pequeños lotes de productos personalizados, que pueden realizar rápidamente operaciones de punzonado de múltiples orificios y mejorar la eficiencia de la producción.
Para requisitos de punzonado complejos, la máquina punzonadora puede utilizar punzones de diferentes formas para un procesamiento personalizado para satisfacer diversos requisitos de productos.
Las punzonadoras CNC tienen ventajas en el control preciso de la posición y el tamaño del punzonado y son adecuadas para lotes pequeños de productos personalizados que requieren alta precisión.
Debido a la alta inversión inicial de las punzonadoras, para la producción a pequeña escala, es necesario evaluar el retorno esperado y los beneficios a largo plazo.
Para el caso de productos personalizados de pequeño volumen, si el producto requiere principalmente operaciones complejas de doblado y doblado, y la escala de producción es pequeña, la máquina dobladora puede ser más adecuada; Si el producto requiere principalmente operaciones complejas de punzonado y corte y requiere alta precisión, se puede considerar el esquema de punzonado.
Productos producidos en masa
Esquema de la máquina dobladora:
Para piezas con formas simples, las funciones de doblado y doblado de la máquina dobladora pueden no ser la opción óptima, porque la forma de la pieza no requiere operaciones de doblado complejas.
El funcionamiento de la máquina dobladora es relativamente simple, pero en la producción en masa, debido a la necesidad de cambiar los moldes con frecuencia, puede provocar una disminución en la eficiencia de la producción.
Dada la gran escala de producción, la capacitación del operador y el dominio de la plegadora pueden llevar tiempo.
Plan de perforación:
Para la producción de una gran cantidad de piezas, el impacto de alta velocidad y el funcionamiento automático de la punzonadora tienen ventajas obvias. La punzonadora puede realizar operaciones de punzonado y corte continuas y eficientes y mejorar la eficiencia de la producción.
Para piezas con formas simples, la función de punzonado de la máquina punzonadora es muy adecuada y puede completar rápidamente tareas de punzonado a gran escala.
La punzonadora CNC tiene un sistema de control de alta precisión que puede garantizar la consistencia y estabilidad del tamaño de la pieza.
Para la producción en masa de piezas con formas simples y grandes cantidades, la solución de punzonado puede ser más adecuada. El impacto de alta velocidad y el funcionamiento automático de la punzonadora pueden mejorar la eficiencia de la producción y garantizar que se satisfagan las necesidades de la producción en masa. Al mismo tiempo, la capacidad de control preciso de la punzonadora CNC también puede garantizar la precisión y estabilidad del tamaño de la pieza.
En primer lugar, es necesario aclarar el tipo de producto a procesar y los requisitos de procesamiento. Las máquinas dobladoras son adecuadas para productos que necesitan ser doblados y doblados, mientras que las punzonadoras son adecuadas para operaciones como
punzonado, corte y punzonado. Según la forma y los requisitos de procesamiento del producto, seleccione el equipo de procesamiento adecuado.
Considere la escala de producción y las eficiencias de producción esperadas. Si se requiere una producción continua a gran escala, las punzonadoras suelen tener las ventajas de un impacto de alta velocidad y un funcionamiento automático, lo que puede mejorar la eficiencia de la producción. Si se trata de un lote pequeño de personalización o cambios frecuentes de producto, una máquina dobladora puede ser más adecuada.
Considere el tipo de material y la gama de espesores de placa a mecanizar. Las máquinas dobladoras son generalmente adecuadas para chapas más gruesas, mientras que las punzonadoras son adecuadas para chapas más delgadas. Asegúrese de que el equipo seleccionado pueda cumplir con los requisitos del material de procesamiento.
Evaluar los costos de inversión y mantenimiento de los equipos. La inversión inicial de una punzonadora puede ser elevada, pero resulta muy eficiente en la producción en serie a gran escala. La inversión inicial de la máquina dobladora es relativamente baja, lo que es adecuada para la producción a pequeña escala. Al mismo tiempo, también se debe considerar la marca, el rendimiento y el costo de mantenimiento del equipo.
Considere el nivel de habilidad del operador y los requisitos de capacitación. El funcionamiento de la máquina dobladora es relativamente sencillo y el entrenamiento es sencillo; el funcionamiento de la punzonadora puede ser más complicado y requiere más soporte técnico y formación.
Para productos que requieren un procesamiento de alta precisión, como piezas de automóviles o piezas electrónicas, los equipos CNC suelen ser más adecuados. En este momento, puede elegir una máquina dobladora CNC o una punzonadora CNC.
Tomar decisiones de acuerdo con sus necesidades de producción y su presupuesto ayudará a aumentar la eficiencia de la producción y lograr una mejor calidad de procesamiento. Si su proceso de producción involucra piezas con doblado complejo y diferentes formas, es posible que necesite tener unaprensa plegadoray una punzonadora para satisfacer las diferentes necesidades de procesamiento. No dude en contactarnos.
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