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Problemas comunes y requisitos operativos de la cizalla hidráulica

Jul 01, 2022

máquina de esquilar

La seguridad es muy importante al utilizarla máquina cizalla. No hay duda de que debemos hacer que todos los empleados involucrados en la producción aprendan y tengan en cuenta nuestros requisitos de producción. Por eso a continuación daremos consejos importantes para el uso de las tijeras.

 

1. El principio de funcionamiento de la cizalla.

Definición de máquina cortadora de placas: Una máquina cortadora de placas utiliza una cuchilla superior móvil y una cuchilla inferior fija, y utiliza un espacio razonable entre las cuchillas para aplicar fuerza de corte a placas metálicas de varios espesores, de modo que las placas se puedan romper y separar de acuerdo con la tamaño requerido. La máquina cizalla es un tipo de maquinaria de forja y su función principal es la industria de procesamiento de metales. Los productos se utilizan ampliamente en aviación, industria ligera, metalurgia, industria química, construcción, construcción naval, automóvil, energía eléctrica, electrodomésticos, decoración y otras industrias para proporcionar la maquinaria especial requerida y conjuntos completos de equipos.

 

2. Razones de los problemas comunes de las cizallas hidráulicas.

La máquina cizalla hidráulica está dividida en dos cuchillas, que generalmente provocan el efecto de corte en el movimiento de la cuchilla. Por lo tanto, en cuanto al fenómeno de que la cuchilla a menudo no funciona, algunas personas piensan que es la razón de la insuficiencia de nitrógeno, pero el hecho no es así. De esta manera, analizaremos el motivo a través del siguiente cuchillo en la cizalla. Máquina que no puede ser golpeada:

 

  1. Fallo del circuito:  Si el circuito está defectuoso, apuñale la válvula de inversión con un destornillador para ver si está atascada y luego pruebe si la luz indicadora de la válvula de refuerzo está encendida;

    cizalla hidráulica

  2. El sistema hidráulico está bloqueado y desgastado: La válvula de alivio principal en el sistema hidráulico de la cizalla hidráulica está muy desgastada, lo que provoca desbordamiento y escombros, se atasca y la presión no puede aumentar; Es necesario limpiar o reemplazar el núcleo de la válvula.

    cizalla hidráulica

  3. Hay una válvula de descarga de líquido en el extremo superior del cilindro, que no subirá si no se abre;

    cizalla hidráulica

  4. Flujo anormal de la bomba, si el flujo de la bomba es inversamente proporcional a la presión, también provocará que falle la presión hidráulica;

    cizalla hidráulica

  5. Si la presión hidráulica de la cizalla hidráulica es normal, si el cilindro de aceite está defectuoso, etc., la presión hidráulica no aumentará normalmente; normalmente de 10 a 15 MPa

    cizalla hidráulica

 

Según el análisis del contenido de conocimiento anterior, podemos saber que el principal motivo de la falla de la cuchilla superior de la cizalla hidráulica es la falla del sistema hidráulico y el bloqueo de escombros, por lo que debemos tener cuidado al verificar estos dos partes, y tratamos de no ignorar la causa de insuficiencia de nitrógeno mencionada anteriormente.

 

3. Confirmación de la máquina

El personal de producción relevante es responsable de la confirmación de perforación y el control de calidad en el proceso de producción.

Procedimientos de trabajo y requisitos específicos.

  • Selección de materiales

    Los trabajadores relevantes seleccionan los materiales requeridos de acuerdo con los requisitos de producción: al seleccionar, preste atención al color, la capa, el tipo de capa, el grosor, el ancho y la resistencia del material, para determinar si es consistente con los requisitos de la orden de producción.

  • Arranque y apagado de la máquina

    Al iniciar, primero abra el bloqueo de alimentación de control principal en el gabinete eléctrico, coloque el interruptor en el estado "ON" y luego coloque el interruptor de alimentación en la consola principal en la posición "ON". Al apagar, primero gire el interruptor de control principal al estado "OFF" y luego gire el interruptor de encendido del gabinete eléctrico al estado "OFF" para bloquear el gabinete.

 

4. Precauciones en el uso de tijeras:

Durante el uso de la máquina cizalla pueden ocurrir las siguientes situaciones:

  1. Inicie la máquina cortadora en ralentí durante varios ciclos para asegurarse de que, en circunstancias normales, intente cortar placas de diferentes espesores, de delgadas a gruesas. Asegúrese de que el usuario esté familiarizado con el rendimiento de la máquina cizalla.

  2. El espesor de la placa de corte de prueba debe adaptarse a diferentes espacios entre cuchillas. Si no se ajusta la holgura de la hoja, la durabilidad de la hoja se verá afectada.

  3. Encienda el interruptor del manómetro y observe el valor de la presión del aceite durante el proceso de corte. Al cortar láminas de 12 mm, la presión debe ser inferior a 20 MPa. La presión de la válvula reguladora de presión remota N° 9 se establece en 20-22 mpa cuando sale de fábrica. El usuario debe cumplir con esta regulación y no debe aumentar la presión de corte más allá de la superficie del material especificada y causar daños a la máquina.

  4. Equilibrio sonoro durante el funcionamiento. Si hay algún ruido, detenga las cizallas para inspeccionarlas.

  5. Cuando la cizalla está funcionando, la temperatura del tanque de combustible aumenta. Por encima de 60 grados, apague y descanse.

 

 

5. Procedimientos operativos

  • 5.4.1 Preparación para el funcionamiento

    Use un escudo y un manguito ajustados antes de la operación. El dobladillo de la camiseta no debe estar abierto. No se desvista ni se envuelva alrededor del motor de arranque para evitar daños a la máquina. Debes usar casco. Las trenzas deben quedar en el sombrero. No se permiten faldas ni pantuflas.

    El operador de esta máquina debe estar familiarizado con la estructura principal, el rendimiento y el uso de la máquina cizalla.

    Esta máquina es adecuada para cortar todo tipo de placas de acero, placas de cobre, placas de aluminio y placas de materiales no metálicos adecuadas al espesor de la máquina herramienta. El material debe estar libre de marcas duras, escorias, inclusiones de escoria y costuras de soldadura. No se permite muy grueso.

    Todas las piezas de la máquina herramienta deben lubricarse con frecuencia. Los operadores añaden aceite lubricante una vez por turno y los mecánicos añaden piezas de rodamientos una vez cada seis meses.

  • 5.4.2 Procedimiento operativo

    El operador debe estar familiarizado con la construcción general y el funcionamiento del equipo. Está estrictamente prohibido utilizar el dispositivo más allá de su rendimiento.

    Antes de arrancar la máquina, agregue grasa lubricante de acuerdo con las normas de lubricación del equipo, verifique la cantidad y calidad del aceite de la copa de aceite y cubra la tapa del orificio de la copa de aceite.

    Antes de trabajar, el filo de la hoja debe mantenerse afilado. Si el filo se vuelve desafilado o agrietado, se debe afilar o reemplazar a tiempo. Las hojas deben estar sujetas firmemente, las hojas deben estar cerca una de la otra y las superficies superior e inferior de las hojas deben estar paralelas. Después del ajuste, se debe utilizar la inspección de giro manual para evitar accidentes. La separación de la hoja debe determinarse de acuerdo con el espesor de la placa de acero cortada, generalmente entre el 5 y el 7% del espesor de la placa de acero cortada. Cada vez que se ajusta el espacio, se debe girar el volante con la mano para hacer que las cuchillas superior e inferior se muevan alternativamente una vez, y se debe verificar el espacio con una herramienta de medición auxiliar. Ideal para evitar roturas de resortes o daños en el filo.

    No está permitido cortar 2 especificaciones diferentes y materiales diferentes al mismo tiempo. El papel cortado debe tener una superficie plana. No se permite recortar los bordes y esquinas de las láminas en bruto, ni cortar láminas estrechas y materiales cortos que no estén apretados.

    Ajuste el controlador maestro y el accesorio de acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo que se va a cortar. Afloje los pernos del tope de posicionamiento, ajuste el tamaño y la posición del tope de posicionamiento y fortalézcalo. Antes de trabajar, se debe probar el aire 2 o 3 veces para garantizar que la lubricación sea buena y que no haya anomalías antes de que pueda funcionar.

    La alimentación debe ser recta y constante. Mantenga los dedos alejados de la presión del cortador y de la placa. Preste atención a la seguridad de sus dedos al alimentar. Lo especial es que cuando veas el final de un trozo de papel, no metas el dedo debajo del tablero ni metas el dedo en la hoja. La última sección del cabezal de material tiene menos de 200 mm y no se permite el corte manual. Debes elegir herramientas auxiliares para cortar.

    No repare ni limpie la máquina durante el arranque. No coloque herramientas u otros elementos sobre la mesa para evitar entrar en el filo y dañar la hoja.

    Al cortar, el dispositivo de presión debe presionar la hoja y no debe cortarse en el estado presionado.

    Instale una valla protectora en las tijeras para evitar que las manos del operador entren en el área donde caen las tijeras. Las barandillas no pueden bloquear los ojos del operador y no pueden ver la parte cortada. Está estrictamente prohibido recoger basura del suelo durante el trabajo, para no lesionarse con la caída de la pieza de trabajo. Los residuos generados tras la operación tienen bordes y esquinas, y el operador debe retirarlos a tiempo para evitar pinchazos y cortes.

    Las correas, volantes, engranajes, ejes y otras partes móviles de la cizalla deben estar equipados con cubiertas protectoras.

    Preste mucha atención a fallas anormales de los mecanismos de sujeción, embragues, frenos; centrarse en el corte. Si se descubre que el equipo presenta anomalías, se debe detener inmediatamente la tabla de corte, se debe cortar el suministro de energía y se debe notificar al personal correspondiente para su mantenimiento.

    Para garantizar una producción segura y mejorar la eficiencia del trabajo, los accidentes que involucran equipos personales deben mantenerse en el sitio e informarse a los departamentos pertinentes.

    Antes de finalizar el trabajo, se debe cortar el suministro eléctrico, se debe limpiar el equipo y se deben conservar los registros de inspección.

  • 5.4.3 Notas

    Está prohibido cortar acero de alta velocidad, acero para herramientas, hierro fundido, etc. que sean demasiado largos y gruesos, y no se permite cortar ni templar.

    El embrague debe desacoplarse antes de arrancar y no se permite que el motor arranque con carga.

    Las cizallas funcionan inactivas durante varios ciclos antes de comenzar. Después de algunos ciclos de inactividad, la prueba se puede procesar normalmente.

    Está prohibido cortar explosivos, barras, piezas delgadas y no metales.

    Preste atención a si falla el embrague, si el tornillo de fijación está firme y si los dedos no pueden entrar en el filo al alimentar. Está estrictamente prohibido que dos personas corten piezas diferentes al mismo tiempo en la misma máquina.

    El equipo debe ser manipulado por personal especial y no se permite el uso no autorizado. Normalmente la gente tiene que detener la máquina antes de salir.

    El equipo debe apagarse para ajustarlo, repararlo y limpiarlo.

    Está estrictamente prohibido apretar el tope o ajustar la holgura de la hoja golpeando. Al ajustar la holgura de la hoja, deténgase y luego continúe.

    No introduzca la mano en el área de corte ni recoja material con la mano durante las operaciones de trabajo.

 

6. Seguridad

Al operar la cizalla, se deben observar todas las normas de seguridad;

  1. Por cualquier motivo, no permita que ninguna parte de sus manos o cuerpo alcance debajo de los bordes cortantes u otras piezas giratorias.

  2. No se permite la operación debajo del portaherramientas.

  3. No permanezca en la zona de protección de la máquina o en la zona de peligro.

  4. Nadie debe estar en la parte trasera de la máquina o debajo del portacuchillas antes de que la máquina esté funcionando.

  5. Al ajustar la uniformidad del espacio entre las cuchillas de la máquina, el televisor debe estar apagado.

  6. Durante el funcionamiento de la máquina, si se encuentra alguna situación anormal, como un sonido anormal, se debe detener inmediatamente y el equipo se puede utilizar una vez que se haya resuelto el problema.

  7. Cuando hay muchos operadores, se debe asegurar que no haya factores peligrosos antes de pisar el interruptor de pedal o presionar el botón.

 

7. Métodos de mantenimiento de la máquina cizalla.

  • 7.1 Mantenimiento diario:

  1. Después de cada turno, el operador debe limpiar los restos esparcidos por el banco de trabajo; antes del final del trabajo, regresar al origen y detenerse

  2. Verifique que los niveles de aceite y nitrógeno en cada tanque de aceite lubricante cumplan con los requisitos. Repostar según normativa en cada punto de repostaje manual;

  3. Verifique si hay aceite lubricante en la superficie del riel guía de la máquina herramienta y la varilla del tornillo, y manténgalo bien lubricado;

  4. Verificar y confirmar el funcionamiento hidráulico;

  5. Observe la situación de corte en cualquier momento durante el trabajo. Si hay alguna anomalía, presione el botón de parada de emergencia inmediatamente;

  6. Si deja la máquina durante mucho tiempo, apáguela para evitar un funcionamiento no profesional.

  • 7.2 Mantenimiento semanal;

  1. Limpiar a fondo la máquina semanalmente. Lubrique las superficies del riel guía, superficies deslizantes, bolas y tornillos;

  2. Verifique y apriete los tornillos de fijación de la herramienta, el mecanismo de transmisión, el volante, los tornillos del soporte de la mesa y las líneas del gato;

  3. Compruebe si el filtro de aceite está limpio; si está sucio, debe limpiarlo;

  4. Revise todos los filtros del gabinete eléctrico y elimine el polvo adherido.

  • 7.3 Mantenimiento Mensual y Trimestral

  1. Verifique si cada tubería de aceite lubricante está desbloqueada, si la ventana de aceite está brillante y si hay sedimentos en el tanque de aceite;

  2. Limpiar la máquina de virutas y grasas;

  3. Repostar combustible en cada punto de lubricación;

  4. Verificar si las piezas de la transmisión están sueltas, verificar el engrane del engranaje y la cremallera, y ajustar o reemplazar si es necesario;

  5. Verifique y ajuste el filo de la hoja y afile o reemplace la hoja sin filo a tiempo;

  6. Verifique y ajuste el apriete y la holgura de las cuchillas y hojas para un ajuste adecuado;

  7. Revise el resistente gabinete eléctrico y la plataforma de operación para ver si los tornillos de fijación están sueltos y limpie el polvo del gabinete con una aspiradora o un soplador. Compruebe si los terminales están sueltos (consulte el manual eléctrico para obtener más detalles);

  8. Verifique el funcionamiento de todos los botones e interruptores selectores. Todos los contactos están en buenas condiciones, sin fugas ni daños por reemplazo.

  • 7.4 Mantenimiento Anual

  1. Revise el tornillo de bolas, limpie la grasa vieja del tornillo y reemplácelo con grasa nueva;

  2. Reemplace la grasa para cojinetes. Al reemplazar, asegúrese de limpiar el rodamiento;

  3. Limpie varias válvulas y filtros, limpie el fondo del tanque de combustible y cambie el aceite según sea necesario;

  4. Compruebe la superficie del conmutador del motor, retire las rebabas, limpie el polvo de carbón y reemplace las escobillas de carbón si están demasiado desgastadas.

 

8. Limpieza

  1. Durante el ajuste y la limpieza, la máquina debe estar apagada.

  2. Trabajos de limpieza en obra, está prohibido apilar piezas y artículos diversos en el lugar de trabajo y mantener limpios la máquina herramienta y el lugar en todo momento.

  3. Los productos terminados deben apilarse. Cuando termine el trabajo, corte la energía, limpie la máquina, limpie el lugar de trabajo y bloquee la caja de interruptores.

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